介绍球化退火井式炉的基本结构，对自预热燃烧器的结构和工作原理进行详述。
井式球化退火炉是一种对钢中碳化物进行球化处理的热处理设备。由于生产过程中有保护气氛，工件退火后表面脱碳等缺陷明显减少。球化退火后二次渗碳体和珠光体中的片状渗碳体球状化，使工件硬度降低和韧性提高，改善加工性能。
起动方法：施放导流电极，降低起动电阻
工作原理：减少起动电极（或主电极起动）和导流电极的距离，增大两极间导电面积，减少极间炉渣电阻，获得更多的热量加快起动
导流电极根据炉膛而定，可以是圆形的，也可以是方形的
操作注意事项：
1．主电极和导流电极是距离约15~20mm，或在主电极以下5~10mm
2．导流电极，放入炉中前要经过800~900ºC预热，否则，盐凝固后在盐和电极间有空气膜
3．工件不能掉落在两电极间以免短路
起动方法：晶闸管高压击穿起动
工作原理：用带有电流负反馈的自动调压电路调到所需要的电压将盐浴击穿，使井式炉电阻迅速下降。然后用接触器或电磁转换开关，换接成盐浴炉变压器的工作电压
操作注意事项：电流值过大，会使晶闸管击穿
起动方法：增加副电极
工作原理：
使起动电阻加长，增加发热面积
1．双螺旋水平并联副电极
2．双折带水平并联副电极
操作注意事项：直接用4~6挡短时间起动，对于井式炉最理想
起动方法：变压器分压起动
工作原理：变压器一次电压220V，二次电压分别为50V、80V、180V、250V、360V，由转换开关选择所需电压
操作注意事项：电极间电阻和起动电压的关系
10kΩ—360V
5 kΩ—250V
3 kΩ—180V
1 kΩ—80V
起动方法：脱氧造渣沉底减阻起动
工作原理：脱氧时生成的MgO、FeO沉底，在冷至室温时电阻小，导电性好
操作注意事项：造渣和导流减阻电极同时运用，效果更佳（以下同）
起动方法：铁屑造渣快速起动
工作原理：被烘干的铁屑放入盐浴后沉底，以减少起动电阻
操作注意事项：
1．铁屑粒度2mm×1mm×0.5mm较好。粒度太大，起动时难打弧甚至不打弧，或是极间电阻过小，出现短路
2．渣太多，电阻下降，出现短路，渣太少，极间电阻过大，不打弧，起动困难
3．造渣加入量是盐浴总质量质量分数的2%左右最好
4．每次捞渣要彻底，避免在凹槽间隙里盐渣结团，影响下次起动
起动方法：“654”保温造渣减阻起动
工作原理：在中温盐浴中，放入“654”烧结造渣沉底，减少起动电阻
操作注意事项：
1．等温淬火时，防止“654”带入硝盐，以免爆炸
2．“654”本身含有尿素，活性碳，粒度0.180~0.280mm密度1.6~1.95g/cm³，呈黑色粉末状，受热分解有气味，注意排风
3．用“654”快速起动时要增加起动爪和辅助底板
起动方法：主电极直接起动
工作原理：主电极制成“回”字形状，电极柄分为两部分，彼此绝缘起动时，将电极柄一端联结起来成单相，或联结成“Y”形三相，通电即可
操作注意事项：主电极引出柄放在炉膛上面存放槽内，不占炉膛工作容积，且既有主电极作用也有辅助电极作用，使升温时间缩短
起动方法：快速起动电阻
工作原理：用Cr25Al5、Cr20Ni80等新旧电阻丝制成50圈，螺线圈放入炉中作起动电极
操作注意事项：利用高电阻合金发热快的优点迅速使熔盐熔化
井式炉种类
1.井式回火炉
2.井式电阻炉
3.大型井式炉
4.全纤维井式炉
5.深井式电阻炉
6.井式气体渗碳炉
井式炉使用事项
检查井式炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关，应保证炉门或炉盖起动后，主回路断电。
井式炉在使用前应保证电源接头接触良好。电源线绝缘符合要求。
控制气氛电阻炉配备的气体流量计和压力表，要指示准确且灵敏。
通入易燃气氛的电阻炉，要具备炉温低于760ºC的报警和必要的联锁装置，以避免爆炸。
炉体的接地螺栓要牢固可靠。
通水冷却的井式炉应安装水温、水压和流量继电器，出现不政党情况即切断主回路电源，并发出报警信号。
控制气氛炉的防爆安全装置要灵活可靠。
炉壳外面的裸露电热体要有安全可靠的防护罩。
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